Edelmetale verwys hoofsaaklik na Au, Ag, PD, Pt en ander materiale, wat goeie geleidingsvermoë, termiese geleidingsvermoë, korrosiebestandheid en hoë smelttemperatuur het. Hulle word wyd gebruik in elektriese toerusting om oop- en geslote stroombaankomponente te vervaardig.
(1) Soldeer-eienskappe as kontakmateriaal het edelmetale die algemene eienskappe van 'n klein soldeerarea, wat vereis dat die soldeernaadmetaal goeie impakweerstand, hoë sterkte, sekere oksidasieweerstand het, en boogaanval kan weerstaan, maar nie die eienskappe van kontakmateriaal en elektriese eienskappe van komponente verander nie. Aangesien die kontaksoldeerarea beperk is, word soldeeroorloop nie toegelaat nie, en die soldeerprosesparameters moet streng beheer word.
Die meeste verhittingsmetodes kan gebruik word om edelmetale en hul edelmetaalkontakte te soldeer. Vlamsoldeer word dikwels gebruik vir groter kontakkomponente; induksiesoldeer is geskik vir massaproduksie. Weerstandssoldeer kan met 'n gewone weerstandssweismasjien uitgevoer word, maar kleiner stroom en langer soldeertyd moet gekies word. Koolstofblok kan as elektrode gebruik word. Wanneer dit nodig is om 'n groot aantal kontakkomponente gelyktydig te soldeer of veelvuldige kontakte op een komponent te soldeer, kan oondsoldeer gebruik word. Wanneer edelmetale deur algemene metodes in die atmosfeer gesoldeer word, is die kwaliteit van die verbindings swak, terwyl vakuumsoldeer hoë kwaliteit verbindings kan verkry, en die eienskappe van die materiale self sal nie beïnvloed word nie.
(2) Soldeergoud en sy legering word as soldeervullers gekies. Silwer- en kopergebaseerde vullers word hoofsaaklik vir die kontak gebruik, wat nie net die geleidingsvermoë van die soldeerlas verseker nie, maar ook maklik is om nat te maak. Indien aan die geleidingsvereistes van die las voldoen kan word, kan die soldeervuller wat Ni, PD, Pt en ander elemente bevat, gebruik word, en die soldeervuller met soldeernikkel, diamantlegering en goeie oksidasieweerstand kan ook gebruik word. Indien Ag Cu Ti-soldeervullers gekies word, moet die soldeertemperatuur nie hoër as 1000 ℃ wees nie.
Die silweroksied wat op die silweroppervlak gevorm word, is nie stabiel nie en is maklik om te soldeer. Die soldering van silwer kan tin-loodvulmetaal met sinkchloriedwaterige oplossing of hars as vloeimiddel gebruik. Wanneer soldeer word, word silwervulmetaal dikwels gebruik, en boraks, boorsuur of hul mengsels word as soldeervloeimiddel gebruik. Wanneer silwer- en silwerlegeringskontakte vakuumsoldeer word, word silwergebaseerde soldeervulmetale hoofsaaklik gebruik, soos b-ag61culn, b-ag59cu5n, b-ag72cu, ens.
Vir die soldeer van palladiumkontakte kan goud- en nikkel-gebaseerde soldeermiddels wat maklik soldeeroplossings vorm, of silwer-, koper- of mangaan-gebaseerde soldeermiddels gebruik word. Silwerbasis word wyd gebruik vir die soldeer van platinum- en platinumlegeringskontakte. Koper-, goud- of palladium-gebaseerde soldeermiddels. Die keuse van b-an70pt30-soldeervulmetaal kan nie net die kleur van platinum nie verander nie, maar ook die hersmelttemperatuur van die soldeerverbinding effektief verbeter en die sterkte en hardheid van die soldeerverbinding verhoog. As die platinumkontak direk op die kovar-legering gesoldeer moet word, kan b-ti49cu49be2-soldeermiddels gekies word. Vir platinumkontakte met 'n werktemperatuur van nie meer as 400 ℃ in 'n nie-korrosiewe medium, moet suurstofvrye suiwer kopersoldeermiddels met lae koste en goeie prosesprestasie verkies word.
(3) Voor soldeerwerk moet die sweiswerk, veral die kontaksamestelling, nagegaan word. Die kontakte wat uit die dun plaat gepons of uit die strook gesny word, mag nie vervorm word as gevolg van pons en sny nie. Die soldeeroppervlak van die kontak wat gevorm word deur stutwerk, fyn pers en smeewerk moet reguit wees om goeie kontak met die plat oppervlak van die ondersteuning te verseker. Die geboë oppervlak van die onderdeel wat gesweis moet word of die oppervlak van enige radius moet konsekwent wees om 'n behoorlike kapillêre effek tydens soldeerwerk te verseker.
Voor die soldeer van verskeie kontakte moet die oksiedfilm op die oppervlak van die sweislas deur chemiese of meganiese metodes verwyder word, en die oppervlak van die sweislas moet versigtig met petrol of alkohol skoongemaak word om olie, vet, stof en vuiligheid te verwyder wat benatting en vloei belemmer.
Vir klein sweisstukke moet die kleefmiddel vir voorposisionering gebruik word om te verseker dat dit nie tydens die hanteringsproses van oondvulling en vulmetaalvulling sal skuif nie, en die kleefmiddel wat gebruik word, moet nie skade aan die soldeerwerk veroorsaak nie. Vir groot sweisstukke of spesiale kontak moet die montering en posisionering deur die toebehore met die naaf of groef plaasvind om die sweisstuk in 'n stabiele toestand te hou.
As gevolg van die goeie termiese geleidingsvermoë van edelmetaalmateriale, moet die verhittingstempo bepaal word volgens die tipe materiaal. Tydens afkoeling moet die tempo behoorlik beheer word om die soldeerlasspanning uniform te maak; Die verhittingsmetode moet die gelaste dele in staat stel om die soldeertemperatuur gelyktydig te bereik. Vir klein edelmetaalkontakte moet direkte verhitting vermy word en ander dele kan vir geleidingsverhitting gebruik word. 'n Sekere druk moet op die kontak toegepas word om die kontak vas te maak wanneer die soldeer smelt en vloei. Om die styfheid van die kontakondersteuning of ondersteuning te handhaaf, moet uitgloeiing vermy word. Die verhitting kan beperk word tot die soldeeroppervlakte, soos om die posisie tydens vlamsoldeer, induksiesoldeer of weerstandssoldeer aan te pas. Daarbenewens, om te verhoed dat die soldeer edelmetale oplos, kan maatreëls getref word soos om die hoeveelheid soldeer te beheer, oormatige verhitting te vermy, die soldeertyd by die soldeertemperatuur te beperk en die hitte eweredig te versprei.
Plasingstyd: 13 Junie 2022