1. Soldeer
Alle soorte soldeermiddels met temperature laer as 3000 ℃ kan vir W-soldeer gebruik word, en koper- of silwergebaseerde soldeermiddels kan gebruik word vir komponente met temperature laer as 400 ℃; Goudgebaseerde, mangaangebaseerde, mangaangebaseerde, palladiumgebaseerde of boorgebaseerde vulmetale word gewoonlik gebruik vir komponente wat tussen 400 ℃ en 900 ℃ gebruik word; Vir komponente wat bo 1000 ℃ gebruik word, word suiwer metale soos Nb, Ta, Ni, Pt, PD en Mo meestal gebruik. Die werktemperatuur van komponente wat met platinumbasissoldeer gesoldeer is, het 2150 ℃ bereik. As 1080 ℃ diffusiebehandeling na soldeer uitgevoer word, kan die maksimum werktemperatuur 3038 ℃ bereik.
Die meeste van die soldeermiddels wat vir w-soldeerwerk gebruik word, kan vir monesoldeerwerk gebruik word, en koper- of silwergebaseerde soldeermiddels kan vir monesoldeerkomponente gebruik word wat onder 400 ℃ werk; vir elektroniese toestelle en nie-strukturele onderdele wat by 400 ~ 650 ℃ werk, kan CuAg-, AuNi-, PDNi- of CuNi-soldeermiddels gebruik word; titaniumgebaseerde of ander suiwer metaalvullermetale met hoë smeltpunte kan vir komponente wat by hoër temperature werk, gebruik word. Daar moet kennis geneem word dat mangaangebaseerde, kobaltgebaseerde en nikkelgebaseerde vullermetale oor die algemeen nie aanbeveel word om die vorming van bros intermetalliese verbindings in die soldeerverbindings te vermy nie.
Wanneer TA- of Nb-komponente onder 1000 ℃ gebruik word, kan kopergebaseerde, mangaangebaseerde, kobaltgebaseerde, titaangebaseerde, nikkelgebaseerde, goudgebaseerde en palladiumgebaseerde inspuitings gekies word, insluitend Cu Au, Au Ni, PD Ni en Pt Au_ Ni en Cu Sn-soldeerdes het goeie benatbaarheid teenoor TA en Nb, goeie soldeernaatvorming en hoë lassterkte. Aangesien silwergebaseerde vulmetale geneig is om soldeermetale bros te maak, moet hulle soveel as moontlik vermy word. Vir komponente wat tussen 1000 ℃ en 1300 ℃ gebruik word, moet suiwer metale Ti, V, Zr of legerings gebaseer op hierdie metale wat oneindige vaste stowwe en vloeistowwe daarmee vorm, as soldeervulmetale gekies word. Wanneer die dienstemperatuur hoër is, kan die vulmetaal wat HF bevat, gekies word.
W. Sien tabel 13 vir die soldeer van vulmetale vir Mo, Ta en Nb teen hoë temperatuur.
Tabel 13 soldeervullermetale vir hoëtemperatuursoldeer van vuurvaste metale
2. Soldeertegnologie
Voor soldeerwerk is dit nodig om die oksied versigtig op die oppervlak van die vuurvaste metaal te verwyder. Meganiese slyp, sandblaas, ultrasoniese skoonmaak of chemiese skoonmaak kan gebruik word. Soldeerwerk moet onmiddellik na die skoonmaakproses uitgevoer word.
As gevolg van die inherente brosheid van W, moet w-onderdele versigtig hanteer word tydens die samestelling van die komponent om breek te voorkom. Om die vorming van bros wolframkarbied te voorkom, moet direkte kontak tussen W en grafiet vermy word. Voorspanning as gevolg van voorsweisverwerking of sweiswerk moet voor sweiswerk uitgeskakel word. W oksideer baie maklik wanneer die temperatuur styg. Die vakuumgraad moet hoog genoeg wees tydens soldeerwerk. Wanneer soldeerwerk binne die temperatuurreeks van 1000 ~ 1400 ℃ uitgevoer word, moet die vakuumgraad nie minder as 8 × 10-3Pa wees nie. Om die hersmelttemperatuur en dienstemperatuur van die verbinding te verbeter, kan die soldeerproses gekombineer word met die diffusiebehandeling na sweiswerk. Byvoorbeeld, b-ni68cr20si10fel-soldeersel word gebruik om W by 1180 ℃ te soldeer. Na drie diffusiebehandelings van 1070 ℃ /4 uur, 1200 ℃ /3.5 uur en 1300 ℃ /2 uur na sweiswerk, kan die dienstemperatuur van die gesoldeerde las meer as 2200 ℃ bereik.
Die klein termiese uitsettingskoëffisiënt moet in ag geneem word wanneer die gesoldeerde verbinding van Mo gemonteer word, en die verbindingsgaping moet binne die reeks van 0.05 ~ 0.13MM wees. Indien 'n toebehore gebruik word, kies 'n materiaal met 'n klein termiese uitsettingskoëffisiënt. Mo-herkristallisasie vind plaas wanneer vlamsoldeer, beheerde atmosfeeroond, vakuumoond, induksieoond en weerstandsverhitting die herkristallisasietemperatuur oorskry of die herkristallisasietemperatuur daal as gevolg van die diffusie van soldeerelemente. Daarom, wanneer die soldeertemperatuur naby die herkristallisasietemperatuur is, hoe korter die soldeertyd, hoe beter. Wanneer soldeer bo die herkristallisasietemperatuur van Mo gesoldeer word, moet die soldeertyd en afkoeltempo beheer word om krake wat veroorsaak word deur te vinnige afkoeling te vermy. Wanneer oksiasetileen-vlamsoldeer gebruik word, is dit ideaal om gemengde vloeimiddel te gebruik, dit wil sê industriële boraat- of silwersoldeervloeimiddel plus hoëtemperatuurvloeimiddel wat kalsiumfluoried bevat, wat goeie beskerming kan verkry. Die metode is om eers 'n laag silwersoldeervloeimiddel op die oppervlak van Mo te bedek, en dan hoëtemperatuurvloeimiddel te bedek. Die silwer soldeervloeistof het aktiwiteit in 'n laer temperatuurreeks, en die aktiewe temperatuur van die hoëtemperatuurvloeistof kan 1427 ℃ bereik.
TA- of Nb-komponente word verkieslik onder vakuum gesoldeer, en die vakuumgraad is nie minder as 1.33 × 10-2Pa nie. Indien soldeer onder die beskerming van inerte gas uitgevoer word, moet gasonsuiwerhede soos koolstofmonoksied, ammoniak, stikstof en koolstofdioksied streng verwyder word. Wanneer soldeer of weerstandssoldeer in lug uitgevoer word, moet spesiale soldeervulmetaal en gepaste vloeimiddel gebruik word. Om te verhoed dat TA of Nb met suurstof by hoë temperatuur in aanraking kom, kan 'n laag metaalkoper of nikkel op die oppervlak geplateer word en ooreenstemmende diffusie-uitgloeiingsbehandeling uitgevoer word.
Plasingstyd: 13 Junie 2022