1. Soldeer
Alle soorte soldeersel met 'n temperatuur van laer as 3000 ℃ kan vir W-soldering gebruik word, en koper- of silwer-gebaseerde soldeer kan gebruik word vir komponente met 'n temperatuur van laer as 400 ℃;Goudgebaseerde, mangaangebaseerde, mangaangebaseerde, palladiumgebaseerde of boorgebaseerde vulmetale word gewoonlik gebruik vir komponente wat tussen 400 ℃ en 900 ℃ gebruik word;Vir komponente wat bo 1000 ℃ gebruik word, word suiwer metale soos Nb, Ta, Ni, Pt, PD en Mo meestal gebruik.Die werktemperatuur van komponente wat met platinumbasis soldeersel gesoldeer is, het 2150 ℃ bereik.As 1080 ℃ diffusiebehandeling na soldering uitgevoer word, kan die maksimum werkstemperatuur 3038 ℃ bereik.
Die meeste van die soldeersels wat gebruik word vir soldeer w kan gebruik word vir soldeer Mo, en koper of silwer gebaseerde soldeer kan gebruik word vir Mo komponente wat onder 400 ℃ werk;Vir elektroniese toestelle en nie-strukturele onderdele wat teen 400 ~ 650 ℃ werk, kan Cu Ag, Au Ni, PD Ni of Cu Ni soldeermiddels gebruik word;Titaangebaseerde of ander suiwer metaalvulmetale met hoë smeltpunte kan gebruik word vir komponente wat by hoër temperature werk.Daar moet kennis geneem word dat mangaangebaseerde, kobaltgebaseerde en nikkelgebaseerde vulmetale oor die algemeen nie aanbeveel word om die vorming van bros intermetaalverbindings in die soldeervoege te vermy nie.
Wanneer TA- of Nb-komponente onder 1000 ℃ gebruik word, kan kopergebaseerde, mangaangebaseerde, kobaltgebaseerde, titaniumgebaseerde, nikkelgebaseerde, goudgebaseerde en palladiumgebaseerde inspuitings gekies word, insluitend Cu Au, Au Ni, PD Ni en Pt Au_ Ni en Cu Sn-soldeers het goeie benatbaarheid tot TA en Nb, goeie soldeernaatvorming en hoë lassterkte.Aangesien silwergebaseerde vulmetale geneig is om soldeermetale bros te maak, moet dit so veel as moontlik vermy word.Vir komponente wat tussen 1000 ℃ en 1300 ℃ gebruik word, sal suiwer metale Ti, V, Zr of legerings gebaseer op hierdie metale wat oneindige vaste en vloeibare daarmee vorm as soldeervulmetale gekies word.Wanneer die dienstemperatuur hoër is, kan die vulmetaal wat HF bevat, gekies word.
W. Sien tabel 13 vir soldering van vulmetale vir Mo, Ta en Nb by hoë temperatuur.
Tabel 13 soldeer vulmetale vir hoë temperatuur soldering van vuurvaste metale
2. Soldeer tegnologie
Voordat dit gesoldeer word, is dit nodig om die oksied op die oppervlak van vuurvaste metaal versigtig te verwyder.Meganiese slyp, sandblaas, ultrasoniese skoonmaak of chemiese skoonmaak kan gebruik word.Soldeer moet onmiddellik na die skoonmaakproses uitgevoer word.
As gevolg van die inherente brosheid van W, moet w-onderdele versigtig hanteer word tydens die samestelling van die komponent om breek te voorkom.Om die vorming van bros wolframkarbied te voorkom, moet direkte kontak tussen W en grafiet vermy word.Voorspanning as gevolg van voorsweis-verwerking of sweiswerk moet voor sweiswerk uitgeskakel word.W is baie maklik om te oksideer wanneer die temperatuur styg.Die vakuumgraad moet hoog genoeg wees tydens soldering.Wanneer soldeerwerk binne die temperatuurreeks van 1000 ~ 1400 ℃ uitgevoer word, moet die vakuumgraad nie minder as 8 × 10-3Pa wees nie。 Om die hersmelttemperatuur en dienstemperatuur van die voeg te verbeter, kan die soldeerproses gekombineer word met die diffusiebehandeling na sweiswerk.Byvoorbeeld, b-ni68cr20si10fel soldeersel word gebruik om W teen 1180 ℃ te soldeer.Na drie diffusiebehandelings van 1070 ℃ /4h, 1200 ℃ /3.5h en 1300 ℃ /2h na sweiswerk, kan die dienstemperatuur van die gesoldeerde verbinding meer as 2200 ℃ bereik.
Die klein termiese uitsettingskoëffisiënt moet in ag geneem word wanneer die gesoldeerde voeg van Mo saamgestel word, en die voeggaping moet binne die reeks van 0.05 ~ 0.13MM wees.As 'n armatuur gebruik word, kies 'n materiaal met 'n klein termiese uitsettingskoëffisiënt.Mo-herkristallisasie vind plaas wanneer vlamsoldering, beheerde atmosfeer-oond, vakuumoond, induksie-oond en weerstandsverhitting die herkristallisasietemperatuur oorskry of die herkristallisasietemperatuur afneem as gevolg van die diffusie van soldeerelemente.Dus, wanneer die soldeertemperatuur naby die herkristallisasietemperatuur is, hoe korter die soldeertyd, hoe beter.Wanneer soldeer bo die herkristallisasietemperatuur van Mo, moet die soldeertyd en afkoeltempo beheer word om krake wat veroorsaak word deur te vinnige afkoeling te vermy.Wanneer oksiasetileenvlamsoldering gebruik word, is dit ideaal om gemengde vloeimiddel te gebruik, dit wil sê industriële boraat of silwer soldeervloeimiddel plus hoë-temperatuur vloed wat kalsiumfluoried bevat, wat goeie beskerming kan verkry.Die metode is om eers 'n laag silwer soldeervloeimiddel op die oppervlak van Mo te bedek, en dan 'n hoë-temperatuur vloed te bedek.Die silwer soldeervloei het aktiwiteit in 'n laer temperatuurreeks, en die aktiewe temperatuur van hoëtemperatuurvloed kan 1427 ℃ bereik.
TA- of Nb-komponente word verkieslik onder vakuum gesoldeer, en die vakuumgraad is nie minder nie as 1,33 × 10-2Pa.As soldering onder die beskerming van inerte gas uitgevoer word, moet gas onsuiwerhede soos koolstofmonoksied, ammoniak, stikstof en koolstofdioksied streng verwyder word.Wanneer soldering of weerstandssoldeer in lug uitgevoer word, moet spesiale soldeervulmetaal en toepaslike vloeimiddel gebruik word.Om te verhoed dat TA of Nb by hoë temperatuur met suurstof in aanraking kom, kan 'n laag metaalkoper of nikkel op die oppervlak geplaat word en ooreenstemmende diffusie-gloeibehandeling kan uitgevoer word.
Postyd: 13-Jun-2022