Blus, ook genoem verharding, is die proses van verhitting en dan afkoeling van staal (of ander legering) teen 'n hoë spoed dat daar 'n aansienlike toename in hardheid is, hetsy op die oppervlak of regdeur. In die geval van vakuumblus word hierdie proses in vakuumoonde gedoen waarin temperature van tot 1 300 °C bereik kan word. Die blusmetodes sal verskil met betrekking tot die materiaal wat behandel word, maar gasblus met stikstof is die algemeenste.
Vakuumgasblus:
Tydens vakuumgasblus word materiaal verhit in die afwesigheid van suurstof deur konveksie in die medium van inerte gas (N₂) en/of hittestraling in die onderdruk. Staal word verhard met 'n stroom stikstof, waardeur die afkoeltempo bepaal kan word deur die oortollige druk te kies. Afhangende van die vorm van die werkstuk is dit ook moontlik om die rigting en tyd van stikstofblaas te kies. Optimalisering van tyd en staaltemperatuurbeheer word tydens die proses uitgevoer met die gebruik van loodstermokoppels wat op 'n werkstuk in die verhittingskamer geplaas kan word. Staal wat in 'n vakuumoond hittebehandel word, verkry die gespesifiseerde eienskappe van sterkte en hardheid deur die hele dwarssnit, sonder oppervlakontkoling. Die austenitiese korrel is fyn en voldoen aan internasionale standaarde.
Feitlik alle tegnies interessante staallegerings, soos veerstaal, koudbewerkte staal, getemperde staal, wrywingswerende staal, warmbewerkte staal en gereedskapstaal, sowel as 'n groot aantal hooggelegeerde vlekvrye staal en gietysterlegerings, kan op hierdie manier gehard word.
Vakuumolieblus
Vakuumolieblus is die afkoeling van die verhitte materiale deur vakuumolie. Aangesien die oordrag van die lading onder vakuum- of inertegasbeskerming plaasvind nadat ons die oond vakuumgesuiwer het, word die oppervlak van die onderdeel altyd beskerm totdat dit heeltemal in die olie gedompel is. Oppervlakbeskerming is baie soortgelyk of dit nou in olie of gas geblus word.
Die grootste voordeel in vergelyking met konvensionele atmosferiese olieblusoplossings is die presiese beheer van verkoelingsparameters. Met 'n vakuumoond is dit moontlik om die standaard blusparameters – temperatuur en roering – te verander, asook om die druk bo die blusbak te verander.
Die verandering van die druk bo die tenk sal 'n verskil in druk binne die oliebad veroorsaak, wat die olieverkoelingsdoeltreffendheidskromme wat by atmosferiese druk gedefinieer word, verander. Die kooksone is inderdaad die fase waartydens die verkoelingspoed die hoogste is. Die verandering in oliedruk sal die verdamping daarvan as gevolg van die hitte van die lading verander.
Die vermindering van druk sal die verdampingsverskynsel aktiveer, wat die kookfase begin. Dit sal die verkoelingsdoeltreffendheid van die blusvloeistof verhoog en die verhardingskapasiteit teenoor atmosferiese toestande verbeter. Die massiewe opwekking van stoom kan egter die skedeverskynsel veroorsaak en potensiële vervorming veroorsaak.
Die toename in druk in die olie inhibeer die dampvorming en vertraag verdamping. Die skede kleef aan die onderdeel vas en koel meer eenvormig maar minder drasties af. Olieblus in vakuum is dus meer eenvormig en veroorsaak minder vervorming.
Vakuumwaterblus
Proses soos vakuumolieblus, dit is die ideale oplossing vir die verharding van hittebehandeling van aluminium, titanium of ander materiale wat teen 'n voldoende vinnige tempo afgekoel moet word.
Plasingstyd: 7 Mei 2022