Produkte
-
Vakuum Warm isostatiese persoond (HIP-oond)
HIP (Warm isostatiese pers sintering) tegnologie, ook bekend as laedruk sintering of oordruk sintering, is 'n nuwe proses van ontwassing, voorverhitting, vakuum sintering, warm isostatiese persing in een toerusting. 'n Vakuum warm isostatiese pers sinteroond word hoofsaaklik gebruik vir die ontvetting en sintering van vlekvrye staal, koper wolfram legering, hoë spesifieke swaartekrag legering, Mo legering, titanium legering en harde legering.
-
Vakuum Warmdruk Sinteroond
Die Paijn Vakuum warmdruk sinteroond gebruik die struktuur van 'n vlekvrye staal oond dubbellaag waterverkoelingsmou, en al die behandelingsmateriale word verhit deur metaalweerstand, en die straling word direk vanaf die verwarmer na die verhitte werkstuk oorgedra. Volgens die tegnologiese vereistes kan die drukkop gemaak word van TZM (titanium, sirkonium en Mo) legering of CFC hoësterkte koolstof en koolstof saamgestelde vesel. Die druk op die werkstuk kan 800t by hoë temperatuur bereik.
Die volledig metaal vakuumdiffusiesweisoond is ook geskik vir hoëtemperatuur- en hoëvakuumsoldeerwerk, met 'n maksimum temperatuur van 1500 grade.
-
Vakuumontbinding- en sinteroond (MIM-oond, poeiermetallurgie-oond)
Paijin Vakuum Ontbinding en Sintering oond is 'n vakuum oond met vakuum, ontbinding en sintering stelsel vir die ontbinding en sintering van MIM, Poeiermetallurgie; kan gebruik word om poeiermetallurgie produkte, metaalvormende produkte, vlekvrye staal basis, harde legering, superlegering produkte te produseer.
-
Vakuumwaterblusoond
Dit is geskik vir vaste-oplossingsbehandeling van titaniumlegering, TC4, TC16, TC18 en dies meer; oplossingsbehandeling van nikkel-gebaseerde brons; nikkel-gebaseerde, kobalt-gebaseerde, hoë-elastisiteitslegering 3J1, 3J21, 3J53, ens. oplossingsbehandeling; materiaal vir die kernbedryf 17-4PH; vlekvrye staal tipe 410 en ander vaste-oplossingsbehandeling
-
Vakuumgasblusoond Horisontaal met enkelkamer
Vakuumgasblus is die proses om die werkstuk onder vakuum te verhit en dit dan vinnig in die verkoelingsgas met hoë druk en hoë vloeitempo af te koel om die oppervlakhardheid van die werkstuk te verbeter.
In vergelyking met gewone gasblus, olieblus en soutbadblus, het vakuumhoëdrukgasblus duidelike voordele: goeie oppervlakkwaliteit, geen oksidasie en geen karburisering nie; Goeie blusuniformiteit en klein werkstukvervorming; Goeie beheerbaarheid van blussterkte en beheerbare verkoelingstempo; Hoë produktiwiteit, wat die skoonmaakwerk na blus bespaar; Geen omgewingsbesoedeling nie.