Vakuumkarburiserende oond
Vakuumkarburering is om die werkstuk in vakuum te verhit. Wanneer dit 'n temperatuur bo die kritieke punt bereik, sal dit vir 'n tydperk daar bly, ontgas en die oksiedfilm verwyder, en dan die gesuiwerde karbureringsgas inlaat vir karburering en diffusie. Die karbureringstemperatuur van vakuumkarburering is hoog, tot 1030 ℃, en die karbureringspoed is vinnig. Die oppervlakaktiwiteit van gekarbureerde dele word verbeter deur ontgassing en deoksidering. Die daaropvolgende diffusiespoed is te hoog. Karburering en diffusie word herhaaldelik en afwisselend uitgevoer totdat die vereiste oppervlakkonsentrasie en -diepte bereik is.
Vakuumkarbureringsdiepte en oppervlakkonsentrasie kan beheer word; Dit kan die metallurgiese eienskappe van die oppervlaklaag van metaalonderdele verander, en die effektiewe karbureringsdiepte is dieper as die werklike karbureringsdiepte van ander metodes.
Produkbeskrywing
Enkelkamer horisontale laedruk-karburiserende gasblusoond (lugverkoeling deurvertikale gasvloeitipe) het baie funksies soos karburering, gasblus en druklugverkoeling.
Toepassing
Hierdie oond word hoofsaaklik gebruik vir die blus, uitgloeiing, tempering van die gietstaal, dievlekvrye staal, die hoëspoedstaal, die hoë prosesse soos eenmalige hoëkarburering,pols karbuoprys en so aan.
Eienskappe
1. Hoogs intelligent en doeltreffend. Dit is toegerus met spesiaal ontwikkelde vakuum laedruk karbureringsimulasiesagteware.
2. Hoë verkoelingstempo. Die verkoelingstempo word met 80% verhoog deur die gebruik van 'n hoë-doeltreffendheid vierkantige hitteruiler.
3. Goeie verkoelingsuniformiteit. Uniforme verkoeling deur konveksie van dubbelwaaiers.
4. Goeie temperatuuruniformiteit. Verhittingselemente is eweredig 360 grade rondom die verhittingskamer gerangskik.
5. Geen koolstofswartbesoedeling nie. Die verhittingskamer gebruik die eksterne isolasiestruktuur om die besoedeling van die koolstofswart tydens die karbureringsproses te voorkom.
6. Lang dienslewe, Gebruik die koolstofvilt as die hitte-isolerende laag vandie verhittingskamer.
7. Goeie eenvormigheid van die dikte van die gekarboniseerde laag, die spuitstukke van die karbureringsgas is eweredig rondom die verhittingskamer gerangskik, en die dikte van die gekarboniseerde laag is eenvormig.
8. Minder vervorming van die karburerende werkstuk, hoër produksiedoeltreffendheid en energiekoste word met meer as 40% bespaar.
9. Slim en maklik vir prosesprogrammering, stabiele en betroubare meganiese werking, outomaties, semi-outomaties of handmatig alarmerend en vertoon van die foute.
10. Frekwensie-omskakelingsbeheer gasbluswaaier, opsionele konveksie-lugverhitting, opsionele 9-punt temperatuuropname, verskeie grade en isotermiese blus.
11. Met 'n volledige KI-beheerstelsel en 'n ekstra handmatige bedryfstelsel.
