VIM-C Vakuuminduksie-smelt- en gietoond
Prosesmateriaal:
Yster-, nikkel- en kobalt-gebaseerde hoëtemperatuurbestande materiale;
Nie-ysterhoudende metale;
Sonkrag silikon kristalle en spesiale materiale;
Spesiale of superlegerings;
Hooftoepassings:
Hersmelting en legering;
Ontgassing en raffinering;
Kruislose smelting (suspensiesmelting);
Herwinning;
Termiese reduksie suiwering, sone smelt suiwering, en distillasie suiwering van metaalelemente;
2. Gieting
Rigtingkristallisasie;
Enkelkristalgroei;
Presisie gietwerk;
3. Spesiale Beheerde Vorming
Vakuum-deurlopende gieting (stawe, plate, buise);
Vakuumstrookgietwerk (strookgietwerk);
Vakuumpoeierproduksie;
Produkklassifikasie:
1. Volgens gewig van gesmelte materiaal (gebaseer op Fe-7.8): Standaardgroottes sluit in: 50g, 100g, 500g, 1kg, 5kg, 10kg, 25kg, 50kg, 100kg, 200kg, 500kg, 1T, 1.5T, 2T, 3T, 5T; (Aanpassing beskikbaar op aanvraag)
2. Deur werksiklus: Periodiek, semi-deurlopend
3. Volgens toerustingstruktuur: Vertikaal, horisontaal, vertikaal-horisontaal
4. Deur materiaalkontaminasie: Smeltkroes, suspensiesmelt
5. Volgens prosesprestasie: Legeringssmelting, metaalsuiwering (distillasie, sonesmelting), gerigte stolling, presisiegieting, spesiale vorming (plaat-, staaf-, draadpoeierproduksie), ens.
6. Deur verhittingsmetode: Induksieverhitting, weerstandsverhitting (grafiet, nikkel-chroom, molibdeen, wolfram)
7. Volgens toepassing: Laboratoriummateriaalnavorsing, kleinskaalse produksie op loodsskaal, grootskaalse massaproduksie van materiale. Toerusting kan volgens gebruikersvereistes aangepas word.
Ons kan die toerusting aanpas volgens die gebruiker se vereistes.
Kenmerke:
1. Presiese temperatuurbeheer verminder die reaksie tussen die smeltkroes en die gesmelte materiaal;
2. Verskillende prosesprosedures kan op verskillende soorte staal en legerings toegepas word; gerieflike en veilige beheer van prosessiklusse;
3. Hoë toepassingsbuigsaamheid; geskik vir modulêre uitbreiding of toekomstige aanvullende veranderinge in 'n modulêre struktuurstelsel;
4. Opsionele elektromagnetiese roering of argon (onderblaas) gasroering om staalhomogenisering te bewerkstellig;
5. Gebruik van gepaste trechterslakverwydering en filtrasietegnologie tydens gietwerk;
6. Die gebruik van geskikte uitlopers en trechters verwyder oksiede effektief.
7. Konfigureerbaar met kroeë van verskillende groottes, wat hoë buigsaamheid bied;
8. Die smeltkroes kan teen volle krag gekantel word;
9. Lae-legeringselement-afbranding, wat die impak van omgewingsbesoedeling tot die minimum beperk;
10. Geoptimaliseerde ooreenstemming van mediumfrekwensie-kragtoevoer en induksiespoel-elektriese parameters lei tot lae kragverbruik en hoë doeltreffendheid;
11. Die induksiespoel gebruik gevorderde buitelandse tegnologie, met spesiale isolasiebehandeling op die spoeloppervlak om geen ontlading onder vakuum te verseker nie, wat uitstekende geleidingsvermoë en verseëling bied.
12. Korter stofsuigtyd en produksiesiklustyd, verhoogde prosesintegriteit en produkkwaliteit deur outomatiese gietbeheer;
13. Wye drukbereik kiesbaar van mikro-positiewe druk tot 6.67 x 10⁻³ Pa;
14. Maak outomatiese beheer van die smelt- en gietprosesse moontlik;
Belangrikste tegniese parameters
| Model | VIM-C500 | VIM-C0.01 | VIM-C0.025 | VIM-C0.05 | VIM-C0.1 | VIM-C0.2 | VIM-C0.5 | VIM-C1.5 | VIM-C5 |
| Kapasiteit (Staal) | 500g | 10 kg | 25 kg | 50 kg | 100 kg | 200 kg | 500 kg | 1.5t | 5t |
| Drukverhogingstempo | ≤ 3Pa/H | ||||||||
| Ultieme vakuum | 6×10-3 Pa (Leeg, koel status) | 6×10-2Pa (Leeg, koel status) | |||||||
| Werkstofsuier | 6×10-2 Pa (Leeg, koel status) | 6×10-2Pa (Leeg, koel status) | |||||||
| Invoerkrag | 3Fase、380 ± 10%, 50Hz | ||||||||
| MF | 8kHz | 4000Hz | 2500Hz | 2500Hz | 2000Hz | 1000Hz | 1000/300Hz | 1000/250Hz | 500/200Hz |
| Gegradeerde krag | 20 kW | 40 kW | 60/100 kW | 100/160 kW | 160/200 kW | 200/250 kW | 500 kW | 800 kW | 1500 kW |
| Totale krag | 30 kVA | 60kVA | 75/115 kVA | 170/230 kVA | 240/280 kVA | 350 kVA | 650 kVA | 950 kVA | 1800 kVA |
| Uitsetspanning | 375V | 500V | |||||||
| Gegradeerde temperatuur | 1700℃ | ||||||||
| Brutogewig | 1.1T | 3.5T | 4T | 5T | 8T | 13T | 46T | 50T | 80T |
| Verbruik van verkoelingswater | 3.2 m3/h | 8m3/u | 10m3/u | 15m3/u | 20m3/h | 60m3/h | 80m3/h | 120m3/h | 150m3/h |
| Verkoelingswaterdruk | 0.15~0.3MPa | ||||||||
| Koelwatertemperatuur | 15℃-40℃ (Gesuiwerde water van industriële graad) | ||||||||



