VIM-C Vakuuminduksie-smelt- en gietoond

Modelinleiding

Die VIM=c-reeks vakuuminduksie-smelt- en gietoondstelsel is geskik vir metale, legerings of spesiale materiale. Onder hoë vakuum, medium vakuum of verskeie beskermende atmosfere word grondstowwe in smeltkroeë van keramiek, grafiet of spesiale materiale geplaas vir smelting. Die verlangde vorm word dan volgens prosesvereistes bereik, wat eksperimentele gietwerk, loodsproduksie of finale massaproduksie moontlik maak.


Produkbesonderhede

Produk-etikette

Prosesmateriaal:

Skaars en edelmetale en metaallegerings;Hoë-suiwerheid, hoë-legeringsstaal;

Yster-, nikkel- en kobalt-gebaseerde hoëtemperatuurbestande materiale;

Nie-ysterhoudende metale;

Sonkrag silikon kristalle en spesiale materiale;

Spesiale of superlegerings;

Hooftoepassings:

1. Smelt
Hersmelting en legering;

Ontgassing en raffinering;

Kruislose smelting (suspensiesmelting);

Herwinning;

Termiese reduksie suiwering, sone smelt suiwering, en distillasie suiwering van metaalelemente;

2. Gieting
Rigtingkristallisasie;

Enkelkristalgroei;

Presisie gietwerk;

3. Spesiale Beheerde Vorming
Vakuum-deurlopende gieting (stawe, plate, buise);

Vakuumstrookgietwerk (strookgietwerk);

Vakuumpoeierproduksie;

Produkklassifikasie:

1. Volgens gewig van gesmelte materiaal (gebaseer op Fe-7.8): Standaardgroottes sluit in: 50g, 100g, 500g, 1kg, 5kg, 10kg, 25kg, 50kg, 100kg, 200kg, 500kg, 1T, 1.5T, 2T, 3T, 5T; (Aanpassing beskikbaar op aanvraag)

2. Deur werksiklus: Periodiek, semi-deurlopend

3. Volgens toerustingstruktuur: Vertikaal, horisontaal, vertikaal-horisontaal

4. Deur materiaalkontaminasie: Smeltkroes, suspensiesmelt

5. Volgens prosesprestasie: Legeringssmelting, metaalsuiwering (distillasie, sonesmelting), gerigte stolling, presisiegieting, spesiale vorming (plaat-, staaf-, draadpoeierproduksie), ens.

6. Deur verhittingsmetode: Induksieverhitting, weerstandsverhitting (grafiet, nikkel-chroom, molibdeen, wolfram)

7. Volgens toepassing: Laboratoriummateriaalnavorsing, kleinskaalse produksie op loodsskaal, grootskaalse massaproduksie van materiale. Toerusting kan volgens gebruikersvereistes aangepas word.

Ons kan die toerusting aanpas volgens die gebruiker se vereistes.

Kenmerke:

1. Presiese temperatuurbeheer verminder die reaksie tussen die smeltkroes en die gesmelte materiaal;

2. Verskillende prosesprosedures kan op verskillende soorte staal en legerings toegepas word; gerieflike en veilige beheer van prosessiklusse;

3. Hoë toepassingsbuigsaamheid; geskik vir modulêre uitbreiding of toekomstige aanvullende veranderinge in 'n modulêre struktuurstelsel;

4. Opsionele elektromagnetiese roering of argon (onderblaas) gasroering om staalhomogenisering te bewerkstellig;

5. Gebruik van gepaste trechterslakverwydering en filtrasietegnologie tydens gietwerk;

6. Die gebruik van geskikte uitlopers en trechters verwyder oksiede effektief.

7. Konfigureerbaar met kroeë van verskillende groottes, wat hoë buigsaamheid bied;

8. Die smeltkroes kan teen volle krag gekantel word;

9. Lae-legeringselement-afbranding, wat die impak van omgewingsbesoedeling tot die minimum beperk;

10. Geoptimaliseerde ooreenstemming van mediumfrekwensie-kragtoevoer en induksiespoel-elektriese parameters lei tot lae kragverbruik en hoë doeltreffendheid;

11. Die induksiespoel gebruik gevorderde buitelandse tegnologie, met spesiale isolasiebehandeling op die spoeloppervlak om geen ontlading onder vakuum te verseker nie, wat uitstekende geleidingsvermoë en verseëling bied.

12. Korter stofsuigtyd en produksiesiklustyd, verhoogde prosesintegriteit en produkkwaliteit deur outomatiese gietbeheer;

13. Wye drukbereik kiesbaar van mikro-positiewe druk tot 6.67 x 10⁻³ Pa;

14. Maak outomatiese beheer van die smelt- en gietprosesse moontlik;

Belangrikste tegniese parameters

Model

VIM-C500

VIM-C0.01

VIM-C0.025

VIM-C0.05

VIM-C0.1

VIM-C0.2

VIM-C0.5

VIM-C1.5

VIM-C5

Kapasiteit

(Staal)

500g

10 kg

25 kg

50 kg

100 kg

200 kg

500 kg

1.5t

5t

Drukverhogingstempo

≤ 3Pa/H

Ultieme vakuum

6×10-3 Pa (Leeg, koel status)

6×10-2Pa (Leeg, koel status)

Werkstofsuier

6×10-2 Pa (Leeg, koel status)

6×10-2Pa (Leeg, koel status)

Invoerkrag

3Fase380 ± 10%, 50Hz

MF

8kHz

4000Hz

2500Hz

2500Hz

2000Hz

1000Hz

1000/300Hz

1000/250Hz

500/200Hz

Gegradeerde krag

20 kW

40 kW

60/100 kW

100/160 kW

160/200 kW

200/250 kW

500 kW

800 kW

1500 kW

Totale krag

30 kVA

60kVA

75/115 kVA

170/230 kVA

240/280 kVA

350 kVA

650 kVA

950 kVA

1800 kVA

Uitsetspanning

375V

500V

Gegradeerde temperatuur

1700℃

Brutogewig

1.1T

3.5T

4T

5T

8T

13T

46T

50T

80T

Verbruik van verkoelingswater

3.2 m3/h

8m3/u

10m3/u

15m3/u

20m3/h

60m3/h

80m3/h

120m3/h

150m3/h

Verkoelingswaterdruk

0.15~0.3MPa

Koelwatertemperatuur

15℃-40℃ (Gesuiwerde water van industriële graad)


  • Vorige:
  • Volgende:

  • Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons