VIM-HC Vakuuminduksie Elektromagnetiese Levitasie Smelt
Toepassings:
• Gholfstokkoppe van titanium gemaak;
• Titanium-aluminium motorkleppe, warm-end turboaanjaerwiele;
• Strukturele en enjinkomponente vir die lugvaartbedryf (titaangietstukke);
• Mediese inplantings;
• Produksie van aktiewe metaalpoeiers;
• Pompgietstukke en kleppe van sirkonium, wat in die chemiese industrie en mariene boorwerk gebruik word, ens.
Die beginsel van levitasiesmelting:
Die VIM-HC vakuumlevitasie-smeltoond plaas die metaal wat gesmelt moet word in 'n hoëfrekwensie- of mediumfrekwensie-wisselende elektriese veld wat deur 'n induksiespoel onder vakuumtoestande gevorm word. 'n Waterverkoelde metaalkroes tree op as 'n "konsentrator" van die magneetveld en fokus die energie van die magneetveld binne die kroes se volume. Dit skep sterk wervelstrome naby die oppervlak van die lading, wat Joule-hitte vrystel om die lading te smelt en gelyktydig 'n Lorentz-kragveld genereer wat die smelt laat sweef (of semi-sweef) en roer.
As gevolg van die magnetiese levitasie word die smelt losgemaak van die binnewand van die kroes. Dit verander die hitte-afvoergedrag tussen die smelt en die kroeswand van geleiding na straling, wat die hitteverliestempo aansienlik verminder. Dit laat die smelt toe om baie hoë temperature (1500℃–2500℃) te bereik, wat dit geskik maak vir die smelt van metale met hoë smeltpunte of hul legerings.
Tegniese voordele:
Hersmelting en legering;
Ontgassing en raffinering;
Kruislose smelting (suspensiesmelting);
Herwinning;
Termiese reduksie suiwering, sone smelt suiwering, en distillasie suiwering van metaalelemente;
2. Gieting
Rigtingkristallisasie;
Enkelkristalgroei;
Presisie gietwerk;
3. Spesiale Beheerde Vorming
Vakuum-deurlopende gieting (stawe, plate, buise);
Vakuumstrookgietwerk (strookgietwerk);
Vakuumpoeierproduksie;
Produkklassifikasie:
* Die opskorting van die oondlading tydens smelting voorkom effektief kontaminasie deur kontak tussen die lading en die smeltkroeswand, wat dit geskik maak vir die verkryging van hoë-suiwer of hoogs reaktiewe metaal- en nie-metaalmateriale.
* Elektromagnetiese roering van die smelt bied uitstekende termiese en chemiese homogeniteit.
* Beheer van smelttemperatuur en suspensie via medium- of hoëfrekwensiestroom vanaf die induksiespoel behaal uitstekende beheerbaarheid.
* Hoë smelttemperatuur, meer as 2500 ℃, in staat om metale soos Cr, Zr, V, Hf, Nb, Mo en Ta te smelt.
* Induksieverhitting is 'n kontaklose verhittingsmetode wat die impak en vervlugtiging wat deur plasmastraal- of elektronstraalverhittingsmetodes op die smeltkroes en gesmelte metaal veroorsaak word, vermy.
* Omvattende funksionaliteit, insluitend smelting, ondergieting, kantelgieting en laaifunksies, en kan toegerus word met deurlopende laai, deurlopende billet-trektoestelle en sentrifugale giettoestelle (opsioneel).
Tegniese spesifikasie
| Model | VIM-HC0.1 | VIM-HC0.5 | VIM-HC2 | VIM-HC5 | VIM-HC10 | VIM-HC15 | VIM-HC20 | VIM-HC30 | VIM-HC50 |
| Kapasiteit KG | 0.1 | 0.5 | 2 | 5 | 10 | 15 | 20 | 30 | 50 |
| MF KRAG KW | 30 | 45 | 160 | 250 | 350 | 400 | 500 | 650 | 800 |
| MF kHz | 12 | 10 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 |
| MF-spanning V | 250 | 250 | 250 | 250 | 400 | 400 | 500 | 500 | 500 |
| Ultieme vakuum Pa | 6.6x10-1 | 6.6x10-3 | |||||||
| Werkstofsuier Pa | 4 | 6.6x10-2 | |||||||
| Drukverhogingstempo Pa | ≤3Pa/u | ||||||||
| Verkoelingswaterdruk MPa | Oondliggaam en kragtoevoer: 0.15-0.2 MPa; Waterverkoelde koperkroes: 0.2-0.3 MPa | ||||||||
| Verkoelingswater benodig M3/H | 1.4-3 | 25-30 | 35 | 40 | 45 | 65 | |||
| Brutogewig Ton | 0.6-1 | 3.5-4.5 | 5 | 5 | 5.5 | 6.0 | |||
