1. Soldeermateriaal
(1)Soldeer van koolstofstaal en lae-legeringstaal sluit sagte soldeer en harde soldeer in. Die wyd gebruikte soldeer in sagte soldeer is tin-loodsoldeer. Die benatbaarheid van hierdie soldeer tot staal neem toe met die toename van tininhoud, daarom moet die soldeer met 'n hoë tininhoud gebruik word vir die verseëling van verbindings. 'n Fesn2 intermetalliese verbindinglaag kan gevorm word by die koppelvlak tussen tin en staal in tin-loodsoldeer. Om die vorming van verbinding in hierdie laag te vermy, moet die soldeertemperatuur en houtyd behoorlik beheer word. Die skuifsterkte van koolstofstaalverbindings wat met verskeie tipiese tin-loodsoldeer gesoldeer is, word in Tabel 1 getoon. Onder hulle is die verbindingsterkte wat met 50% w (SN) gesoldeer is die hoogste, en die verbindingsterkte wat met antimoonvrye soldeer gesweis is, is hoër as dié met antimoon.
Tabel 1 skuifsterkte van koolstofstaalverbindings gesoldeer met tinloodsoldeer
Wanneer koolstofstaal en lae-legeringstaal gesoldeer word, word suiwer koper, kopersink en silwer kopersink-solderingsvullers hoofsaaklik gebruik. Suiwer koper het 'n hoë smeltpunt en oksideer maklik die basismetaal tydens soldering. Dit word hoofsaaklik gebruik vir gasbeskermde soldering en vakuumsoldering. Daar moet egter op gelet word dat die gaping tussen gesoldeerde verbindings minder as 0.05 mm moet wees om die probleem te vermy dat die verbindingsgaping nie gevul kan word nie as gevolg van die goeie vloeibaarheid van koper. Die koolstofstaal- en lae-legeringstaalverbindings wat met suiwer koper gesoldeer is, het hoë sterkte. Oor die algemeen is die skuifsterkte 150 ~ 215 mpa, terwyl die treksterkte tussen 170 ~ 340 mpa versprei is.
In vergelyking met suiwer koper, neem die smeltpunt van koper-sink-soldeer af as gevolg van die byvoeging van Zn. Om Zn-verdamping tydens soldeerwerk te voorkom, kan enersyds 'n klein hoeveelheid Si by die koper-sink-soldeerwerk gevoeg word; andersyds moet vinnige verhittingsmetodes gebruik word, soos vlamsoldeerwerk, induksiesoldeerwerk en dompelsoldeerwerk. Die verbindings van koolstofstaal en lae-legeringsstaal wat met koper-sink-vulmetaal gesoldeer is, het goeie sterkte en plastisiteit. Byvoorbeeld, die treksterkte en skuifsterkte van koolstofstaalverbindings wat met b-cu62zn-soldeer gesoldeer is, bereik 420 MPa en 290 MPa. Die smeltpunt van silwerkoper-stasiesoldeerwerk is laer as dié van koper-sink-soldeerwerk, wat gerieflik is vir naaldsweiswerk. Hierdie vulmetaal is geskik vir vlamsoldeerwerk, induksiesoldeerwerk en oondsoldeerwerk van koolstofstaal en lae-legeringsstaal, maar die Zn-inhoud moet soveel as moontlik tydens oondsoldeerwerk verminder word, en die verhittingstempo moet verhoog word. Deur koolstofstaal en lae-legeringsstaal met silwerkoper-sink-vulmetaal gesoldeer te word, kan verbindings met goeie sterkte en plastisiteit verkry word. Die spesifieke data word in Tabel 2 gelys.
Tabel 2 sterkte van lae koolstofstaalverbindings gesoldeer met silwer koper sinksoldeer
(2) Vloeimiddel: Vloeimiddel of beskermingsgas moet gebruik word vir die soldeer van koolstofstaal en lae-legeringstaal. Die vloeimiddel word gewoonlik bepaal deur die gekose vulmetaal en soldeermetode. Wanneer tinloodsoldeer gebruik word, kan die gemengde vloeistof van sinkchloried en ammoniumchloried as vloeimiddel of ander spesiale vloeimiddel gebruik word. Die oorblyfsel van hierdie vloeimiddel is oor die algemeen hoogs korrosief, en die las moet streng skoongemaak word na soldeer.
Wanneer met koper-sinkvulmetaal gesoldeer word, moet fb301- of fb302-vloeistof gekies word, dit wil sê boraks of die mengsel van boraks en boorsuur; In vlamsoldeer kan die mengsel van metielboraat en miersuur ook as soldeervloeistof gebruik word, waarin B2O3-damp die rol van filmverwydering speel.
Wanneer silwer koper sink soldeervulmetaal gebruik word, kan fb102, fb103 en fb104 soldeervloeistowwe gekies word, dit wil sê die mengsel van boraks, boorsuur en sommige fluoriede. Die oorblyfsel van hierdie vloeistof is tot 'n sekere mate korrosief en moet na soldeer verwyder word.
2. Soldeertegnologie
Die oppervlak wat gesweis moet word, moet deur meganiese of chemiese metodes skoongemaak word om te verseker dat die oksiedfilm en organiese materiaal heeltemal verwyder word. Die skoongemaakte oppervlak moet nie te grof wees nie en mag nie aan metaalskyfies of ander vuiligheid kleef nie.
Koolstofstaal en lae-legeringstaal kan deur verskeie algemene soldeermetodes gesoldeer word. Tydens vlamsoldeer moet neutrale of effens verminderende vlamme gebruik word. Tydens werking moet direkte verhitting van vulmetaal en vloeimiddel deur vlam soveel as moontlik vermy word. Vinnige verhittingsmetodes soos induksiesoldeer en dompelsoldeer is baie geskik vir die soldeer van gebluste en getemperde staal. Terselfdertyd moet blus of soldeer by 'n temperatuur laer as tempering gekies word om versagting van die basismetaal te voorkom. Wanneer lae-legerings hoësterkte staal in 'n beskermende atmosfeer gesoldeer word, is nie net 'n hoë suiwerheid van gas nodig nie, maar moet ook gasvloeimiddel gebruik word om die benatting en verspreiding van vulmetaal op die oppervlak van die basismetaal te verseker.
Die oorblywende vloeimiddel kan deur chemiese of meganiese metodes verwyder word. Die oorblyfsel van organiese soldeervloeimiddel kan met petrol, alkohol, asetoon en ander organiese oplosmiddels afgevee of skoongemaak word; Die oorblyfsels van sterk korrosiewe vloeimiddel soos sinkchloried en ammoniumchloried moet eers in 'n waterige NaOH-oplossing geneutraliseer word, en dan met warm en koue water skoongemaak word; Boorsuur en boorsuurvloeimiddelresidue is moeilik om te verwyder en kan slegs deur meganiese metodes of langdurige onderdompeling in stygende water opgelos word.
Plasingstyd: 13 Junie 2022