1. Soldeermateriaal
(1)Soldeer van koolstofstaal en lae-legeringstaal sluit sagte soldering en harde soldering in.Die wyd gebruikte soldeersel in sagte soldering is tinloodsoldeer.Die benatbaarheid van hierdie soldeersel tot staal neem toe met die toename in tininhoud, dus moet die soldeersel met 'n hoë tininhoud gebruik word om lasse te seël.Fesn2 intermetaal saamgestelde laag kan gevorm word by die koppelvlak tussen tin en staal in tin lood soldeersel.Om die vorming van verbinding in hierdie laag te vermy, moet die soldeertemperatuur en houtyd behoorlik beheer word.Die skuifsterkte van koolstofstaalverbindings wat met verskeie tipiese tinloodsoldeers gesoldeer is, word in Tabel 1 getoon. Onder hulle is die voegsterkte gesoldeer met 50% w (SN) die hoogste, en die voegsterkte wat met antimoonvrye soldeersel gesweis is, is hoër as dit met antimoon.
Tabel 1 skuifsterkte van koolstofstaalverbindings wat met tinloodsoldeer gesoldeer is
Wanneer koolstofstaal en laelegeringsstaal gesoldeer word, word hoofsaaklik suiwer koper-, kopersink- en silwerkopersinksoldeermetale gebruik.Suiwer koper het 'n hoë smeltpunt en is maklik om die basismetaal tydens soldering te oksideer.Dit word hoofsaaklik gebruik vir gasskermsoldering en vakuumsoldering.Daar moet egter op gelet word dat die gaping tussen gesoldeerde lasse minder as 0,05 mm moet wees om die probleem te vermy dat die voegspleet nie gevul kan word nie as gevolg van die goeie vloeibaarheid van koper.Die koolstofstaal- en lae-legeringsstaalverbindings wat met suiwer koper gesoldeer is, het 'n hoë sterkte.Oor die algemeen is die skuifsterkte 150 ~ 215mpa, terwyl die treksterkte tussen 170 ~ 340mpa versprei word.
In vergelyking met suiwer koper, verminder die smeltpunt van koper sink soldeersel as gevolg van die byvoeging van Zn.Ten einde Zn-verdamping tydens soldering te voorkom, kan aan die een kant 'n klein hoeveelheid Si by die kopersinksoldeersel gevoeg word;Aan die ander kant moet vinnige verhittingsmetodes gebruik word, soos vlamsoldering, induksiesoldering en dompelsoldering.Die verbindings van koolstofstaal en lae-legeringstaal wat met kopersinkvulmetaal gesoldeer is, het goeie sterkte en plastisiteit.Byvoorbeeld, die treksterkte en skuifsterkte van koolstofstaalverbindings wat met b-cu62zn soldeersel gesoldeer is, bereik 420MPa en 290mpa.Die smeltpunt van silwer koper stasie soldeersel is laer as dié van koper sink soldeersel, wat gerieflik is vir naaldsweis.Hierdie vulmetaal is geskik vir vlamsoldering, induksiesoldering en oondsoldering van koolstofstaal en lae-legeringstaal, maar die inhoud van Zn moet soveel as moontlik verminder word tydens oondsoldering, en die verhittingstempo moet verhoog word.Soldeer koolstofstaal en lae legeringstaal met silwer koper sink vulmetaal kan lasse met goeie sterkte en plastisiteit verkry.Die spesifieke data word in Tabel 2 gelys.
Tabel 2 sterkte van laekoolstofstaalverbindings wat met silwer koper sink soldeersel gesoldeer is
(2) Fluks: vloeimiddel of afskermgas moet gebruik word vir die soldering van koolstofstaal en lae-legeringstaal.Die vloed word gewoonlik bepaal deur die geselekteerde vulmetaal en soldeermetode.Wanneer tinloodsoldeermiddel gebruik word, kan die gemengde vloeistof van sinkchloried en ammoniumchloried as vloeimiddel of ander spesiale vloeimiddel gebruik word.Die oorblyfsel van hierdie vloeimiddel is oor die algemeen hoogs korrosief, en die voeg moet streng skoongemaak word na soldering.
Wanneer met kopersinkvulmetaal gesoldeer word, moet fb301 of fb302 vloeimiddel gekies word, dit wil sê boraks of die mengsel van boraks en boorsuur;By vlamsoldering kan die mengsel van metielboraat en mieresuur ook as soldeervloeimiddel gebruik word, waarin B2O3-damp die rol van filmverwydering speel.
Wanneer silwer koper sink soldeer vulmetaal gebruik word, kan fb102, fb103 en fb104 soldeer vloeistowwe gekies word, dit wil sê die mengsel van boraks, boorsuur en sommige fluoriede.Die oorblyfsel van hierdie vloeimiddel is tot 'n sekere mate korrosief en moet na soldering verwyder word.
2. Soldeer tegnologie
Die oppervlak wat gesweis moet word, moet deur meganiese of chemiese metodes skoongemaak word om te verseker dat die oksiedfilm en organiese materiaal heeltemal verwyder word.Die skoongemaakte oppervlak moet nie te grof wees nie en sal nie aan metaalskyfies of ander vuilheid kleef nie.
Koolstofstaal en lae-legeringstaal kan deur verskeie algemene soldeermetodes gesoldeer word.Tydens vlamsoldering moet neutrale of effens verminderende vlam gebruik word.Tydens werking moet direkte verhitting van vulmetaal en vloed deur vlam soveel as moontlik vermy word.Vinnige verhittingsmetodes soos induksiesoldering en dompelsoldering is baie geskik vir soldering van geblusde en geharde staal.Terselfdertyd moet blus of soldering by 'n temperatuur laer as tempering gekies word om versagting van basismetaal te voorkom.Wanneer lae-legering hoë sterkte staal in 'n beskermende atmosfeer gesoldeer word, word nie net 'n hoë suiwerheid van gas vereis nie, maar ook gasvloei moet gebruik word om die benatting en verspreiding van vulmetaal op die oppervlak van basismetaal te verseker.
Die oorblywende vloed kan deur chemiese of meganiese metodes verwyder word.Die oorblyfsel van organiese soldeervloeimiddel kan afgevee of skoongemaak word met petrol, alkohol, asetoon en ander organiese oplosmiddels;Die oorblyfsels van sterk korrosiewe vloeimiddels soos sinkchloried en ammoniumchloried moet eers in NaOH waterige oplossing geneutraliseer word en dan met warm en koue water skoongemaak word;Boorsuur- en boorsuurvloeireste is moeilik om te verwyder, en kan slegs opgelos word deur meganiese metodes of langdurige onderdompeling in stygende water.
Postyd: 13-Jun-2022