Wat is Carburizing & Nitrering
Vakuum karboniseer met asetileen (AvaC)
Die AvaC-vakuumvergassingsproses is 'n tegnologie wat asetileen gebruik om die roet- en teervormingsprobleem feitlik uit te skakel wat bekend is dat dit van propaan voorkom, terwyl die karburasiekrag aansienlik verhoog word, selfs vir blinde of deurgate.
Een van die belangrikste voordele van die AvaC-proses is hoë koolstofbeskikbaarheid, wat uiters homogene karbonisering verseker selfs vir komplekse geometrieë en baie hoë lasdigthede.Die AvaC-proses behels afwisselende inspuiting van asetileen (hupstoot) en 'n neutrale gas, soos stikstof, vir diffusie.Tydens hupstoot-inspuiting sal asetileen slegs in kontak met metaaloppervlaktes dissosieer, wat 'n eenvormige karbonisering moontlik maak.
Die merkwaardigste voordeel vir AvaC kan gevind word wanneer die verskillende koolwaterstofgasse vir laedrukvergassing geëvalueer word vir hul penetrasiekrag in lang, blinde gate met klein deursnee.Vakuum karbonisering met asetileen lei tot 'n volledige karboniseringseffek oor die hele lengte van die boor omdat asetileen 'n totaal ander karboniseringsvermoë het as dié van propaan of etileen.
Voordele van die AvaC-proses:
Deurlopende hoë deursetvermoë
Gewaarborgde proses herhaalbaarheid
Optimale asetileengasontplooiing
Oop, onderhoudsvriendelike modulêre stelsel
Verhoogde koolstofoordrag
Verminderde proses tyd
Verbeterde mikrostruktuur, verhoogde spanningsweerstand en uitstekende oppervlakkwaliteit van onderdele
Ekonomiese uitbreidbaarheid vir kapasiteitsverhoging
Verskeie blusvermoë met helium, stikstof, gemengde gasse of olie
Voordele bo atmosfeer-oonde:
Beter werksomgewing met kouemuurontwerp, wat laer doptemperatuur bied
Geen duur uitlaatkappe of stapels word benodig nie
Vinniger opstart en afsluitings
Geen endotermiese gasopwekkers benodig nie
Gasblusoonde benodig minder vloerspasie en geen nawas om blusolies te verwyder nie
Geen putte of spesiale fondasie vereistes nodig nie
Carbonitriding
Carbonitriding is 'n omhulselhardingsproses soortgelyk aan karbonisering, met die byvoeging van stikstof, wat gebruik word om slytasieweerstand en oppervlakhardheid te verhoog.In vergelyking met karburasie, verhoog die diffusie van beide koolstof en stikstof die verhardbaarheid van gewone koolstof en lae legeringsstaal.
Tipiese toepassings sluit in:ratte en assesuiersrollers en laershefbome in hidrouliese, pneumatiese en meganiese aangedrewe stelsels.
Laedruk karbonitridering (AvaC-N) proses gebruik asetileen en ammoniak.Soos karboniseer, het die resulterende deel 'n harde, slytvaste omhulsel.In teenstelling met AvaC-verkoeling, is die gevolglike stikstof- en koolstofomhulseldiepte egter tussen 0,003″ en 0,030″.Aangesien stikstof die verhardbaarheid van staal verhoog, produseer hierdie proses dele met verhoogde hardheid binne die aangeduide kasdiepte.Aangesien karbonitrering by effens laer temperature as karbonisering uitgevoer word, verminder dit ook vervorming van blus.
Nitrering en nitrokarburering
Nitrering is 'n omhulselhardingsproses wat stikstof in die oppervlak van 'n metaal versprei, meestal lae-koolstof, lae-legeringsstaal.Dit word ook gebruik op medium- en hoëkoolstofstaal, titanium, aluminium en molibdeen.
Nitrokarburering is 'n vlak gevalvariasie van die nitreringsproses waar beide stikstof en koolstof in die oppervlak van die onderdeel diffundeer.Voordele van die proses sluit in die vermoë om materiale te verhard by relatief lae temperature wat vervorming tot die minimum beperk.Dit is ook tipies laer in koste in vergelyking met karbonisering en ander omhulselverhardingsprosesse.
Voordele van Nitrering en Nitrokarburering sluit in verbeterde sterkte en beter slytasie- en korrosiebestandheid
Nitrering en nitrokarburering word onder meer vir ratte, skroewe, vere, krukasse en nokasse gebruik.
Oonds voorgestel vir karburering en nitrering.
Postyd: Jun-01-2022